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氣體脫硫方法的特點及比較 

發布時間:2019/04/18

  干法脫硫特點

 ?。?)氧化鋅脫硫法:該法不適用原料氣含硫量不穩定情況。該法主要用以天然氣為原料制甲醇廠中。而煤中含硫量變化較大,煤制甲醇廠不適合用采用該方法。

 ?。?)氧化鐵法脫硫,設備笨重,脫硫劑再生大多為間歇再生,每次再生完畢,必須用蒸汽將塔內的殘余空氣吹凈,煤氣分析合格后,方能倒塔送氣,否則會引起爆炸;另外,更換脫硫劑時,操作勞動強度大,操作不當很容易起火燃燒,較為危險。

 ?。?)活性炭法脫硫脫硫劑再生使用的過熱蒸汽不易獲得,而且再生效果很難達到要求,多數廠家采取不再生,而是取出后更換新的活性炭的措施。

  干法脫硫凈化度高,并能脫除各種有機硫。但存在反應速度慢、設備龐大、操作不連續、勞動強度大、脫硫劑再生難等問題。同時不能回收成品硫,廢脫硫劑、廢氣、廢水嚴重污染環境,因此,僅適用于氣體硫含量較低和凈化度要求高的場合。大多數生產廠家一般不考慮干法脫硫工藝。

  濕法脫硫特點

 ?。?)改良DAD 法。懸浮液的硫磺顆粒小,回收困難,易造成過濾器堵塞;有副反應發生。使脫硫液消耗量增大;有機硫和HCN 的脫除效率差;脫硫廢液處理困難。經濟效益差,易造成二次污染;有細菌積累;腐蝕嚴重。

 ?。?)濕式栲膠法。此脫硫方法硫容高、副反應少、傳質速率快、脫硫效率高且穩定、原料消耗低、腐蝕輕、硫回收率高等,在管理、脫硫液組分含量、溶液循環量及設備滿足工藝要求的情況下,栲膠脫硫不易堵塞設備、管道。

  栲膠脫硫技術主要用于脫除焦爐煤氣中H2S。甲醇廠合成氣對硫含量要求極高,該法不適合用于脫除合成氣和變換氣中的硫元素。

 ?。?)環丁砜法。環丁砜是緩蝕劑,減輕了烷醇胺對設備的腐蝕。環丁砜熱穩定性好,不易變質,有抑制烷醇胺分解的作用,但乙醇胺溶液成本高,溶液再生蒸汽消耗大。

 ?。?)低溫甲醇洗法。甲醇吸收能力大,脫出氣體雜質種類多,選擇性好,凈化度高(凈化氣中總硫量可降至0.1 ppm 以下),操作費用低,熱穩定性和化學穩定性好。

  同時,該工藝由于操作溫度較低,工藝流程較復雜,換熱設備多,且設備管道需低溫鋼材料,部分設備由國外制造,投資較高。

  濕法脫硫劑為液體,便于輸送;其次,脫硫劑較易再生并能回收化工原料硫磺,從而構成一個脫硫循環系統實現連續操作。因此,濕法脫硫廣泛應用于以煤為原料及以含硫較高的重油、天然氣等脫硫工藝中。當氣體凈化度要求較高時,可在濕法之后串聯干法精脫,使脫硫在工藝上和經濟上都更合理 [3] 。